灯光信号作为信息传递、安全警示和功能指示的核心载体，广泛应用于交通、航空、工业生产、建筑照明及电子产品等领域。其性能的可靠性直接关乎设备运行安全、人员生命保障及用户体验。随着智能化与标准化需求的提升，灯光信号检测成为产品质量控制的核心环节。检测内容不仅涵盖光强度、颜色等基础参数，还需验证其环境适应性、耐久性及法规符合性，确保信号输出的准确性和一致性。
1. 光学性能检测：包括光强度、色度坐标、色温、显色指数（CRI）及光束角度的测量。需通过积分球、光谱分析仪等设备验证是否符合设计要求。 2. 电气性能检测：评估输入电压、电流、功率、频闪频率及电磁兼容性（EMC），确保灯具在复杂电气环境下的稳定性。 3. 机械性能与耐久性检测：通过振动、冲击、防水防尘（IP等级）测试，验证灯具在机械应力下的工作寿命。 4. 环境适应性检测：模拟高温、低温、湿热、盐雾等极端条件，测试信号灯的可靠性与衰减情况。
1. 光度测量法：采用分布光度计测量光强分布曲线，分析光束覆盖范围和均匀性。 2. 光谱分析法：利用光谱辐射计获取光源的波长分布，计算色坐标与色容差（SDCM）。 3. 电气参数测试：通过示波器、功率分析仪采集电压波动、谐波失真等数据，评估电源质量。 4. 加速老化试验：在高温高湿箱中模拟长期使用场景，监测光衰速率与材料劣化程度。
1. 国际标准：如IEC 60598（灯具安全要求）、ISO 6742-1（自行车灯光信号规范）。 2. 国家标准：如GB 7000（中国灯具安全标准）、GB 4785（汽车外部照明装置要求）。 3. 行业特定标准：航空领域的RTCA DO-160G（机载设备环境试验）、铁路信号灯的EN 50293（轨道交通信号规范）。 4. 企业技术要求：针对特定应用场景（如智能家居、工业机器人）制定的内部性能阈值。
通过系统化的检测流程与标准对照，可有效降低产品失效风险，提升市场竞争力。同时，随着LED技术、智能控制技术的发展，检测技术正向高精度自动化与多参数集成化方向演进。
